O polimento do molde de injeção tem dois propósitos: um é aumentar o acabamento do molde, para que a superfície do produto produzido pelo molde fique lisa, bonita e bonita, e o outro é tornar o molde fácil de desmoldar, para que o plástico não grude no molde e não possa ser removido.
Os assuntos que precisam de atenção no polimento de moldes de injeção são os seguintes:
(1) Quando uma nova cavidade do molde começa a ser processada, a superfície da peça de trabalho deve ser verificada primeiro e a superfície deve ser limpa com querosene para evitar que a pedra de óleo grude na sujeira e perca sua função de corte.
(2) Ao lixar as linhas ásperas, isso deve ser feito na ordem de difícil primeiro e fácil depois, especialmente alguns cantos mortos difíceis e fundos profundos devem ser lixados primeiro.
(3) Algumas peças de trabalho podem ter várias peças montadas juntas para polimento. Primeiro, as linhas ásperas ou padrões de faíscas de cada peça de trabalho devem ser retificados separadamente e, em seguida, todas as peças de trabalho devem ser montadas e polidas até ficarem lisas.
(4) Para superfícies planas grandes ou planos laterais, use uma pedra de óleo para remover as linhas ásperas e, em seguida, use uma chapa de aço reta para executar um teste de transmissão de luz para verificar se há algum problema irregular ou de rebaixo. Se houver rebaixos, será difícil desmoldar a peça de trabalho ou a peça de trabalho será danificada.
(5) Para evitar que a peça do molde seja rebaixada ou que algumas superfícies de encaixe precisem de proteção, você pode usar uma lâmina de serra ou lixa para fixá-la na borda, de modo a obter um efeito de proteção ideal.
(6) Ao moer a superfície do molde, puxe-a para frente e para trás e tente manter o cabo da pedra de amolar plana, não excedendo 25 graus; como a inclinação é muito grande, a força corre de cima para baixo, o que pode facilmente fazer com que muitas linhas ásperas sejam moídas na peça de trabalho.
(7) Se o plano da peça de trabalho for polido com uma folha de cobre ou folha de bambu pressionada com lixa, a lixa não deve ser maior que a área da ferramenta, caso contrário, ela irá moer em locais que não devem ser moídos.
(8) O formato da ferramenta de retificação deve ser próximo ao formato da superfície do molde para garantir que a peça de trabalho não seja deformada pela retificação.
Se os pontos acima forem bem feitos, a aparência polida do molde de injeção será muito bonita.
