Fabricação de moldes de injeção personalizados

Moldes de injeção personalizados projetados de acordo com a geometria da peça plástica, especificação da resina, volume de produção, requisitos dimensionais e processo de moldagem.

O processo de ferramentas abrange revisão DFM, projeto de molde, seleção de aço, usinagem CNC, EDM, eletroerosão a fio, retificação, polimento, montagem de molde, moldagem de teste, inspeção dimensional e validação final.

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Capacidades de engenharia e DFM

Um molde confiável começa com uma engenharia rigorosa. Nossa revisão de Design for Manufacturability (DFM) identifica riscos potenciais de ferramentas e moldagem antes do início do corte do aço.

Principais áreas de foco do DFM

Localização da linha de partição e impacto cosmético na superfície
Ângulos de inclinação, uniformidade de espessura de parede e design de nervuras/ressaltos
Análise de corte inferior, controle deslizante e mecanismos de elevação
Posição da porta, equilíbrio do canal e análise do fluxo do molde
Layout de resfriamento padrão e conformado
Método de ejeção e colocação de marca de pino
Compensação de contração volumétrica e recursos críticos de GD&T

Configuração de molde e seleção de aço

Molde de aço	Dureza (HRC)	Considerações típicas e vida útil desejada do molde
P20	28–32	Prototipagem e produção de volume baixo-a{1}}médio (aproximadamente 300.000 fotos)
718 / 718H	30–38	Ferramentas de produção em geral que exigem polimento aprimorado de machos e cavidades
2738	30–36	Moldes de grande-escala que exigem dureza uniforme em seções espessas
NAK80	37–43	Aço pré{0}}endurecido para polimento de alto-brilho e estabilidade dimensional rígida
H13	48–52	Através de-aço endurecido para produção de alto-volume e resinas abrasivas
S136	48–54	Alta resistência à corrosão, óptica e acabamentos superficiais com polimento-espelhado
2343 / 2344	46–50	Ferramentas expostas a forte estresse térmico e alto-ciclo de automação

Precisão, garantia de qualidade e controle de risco

Aplicamos um controle dimensional rigoroso, garantindo precisão de fabricação de até ±0,005 mm nos componentes do molde e de ±0,01 mm a ±0,1 mm nas peças plásticas finais, dependendo da geometria e da contração da resina.
Operando sob um sistema de qualidade certificado pela ISO 9001:2015, a mitigação de riscos está integrada em todas as fases do projeto:

Controle de entrada de materiais (IQC)

Verificação de dureza, dimensões e certificados de usinagem do aço.

Inspeção de usinagem em-processo

CMM e medição óptica de insertos de cavidade e núcleo antes da montagem.

Validação de montagem

Verificação do alinhamento núcleo/cavidade, curso do controle deslizante, folga do elevador e pressão do circuito de resfriamento.

Teste e verificação de qualidade

Relatórios completos de inspeção do primeiro artigo (FAI) e estudos de capacidade (dados CPK) fornecidos com amostras T1.

Especificações técnicas e capacidades do equipamento

Equipamento/Processo	Capacidade e alcance	Aplicação Técnica
Usinagem CNC-de alta velocidade	Precisão de fresagem de até ±0,005 mm	Cavidade de precisão, núcleo e placas de molde estrutural
EDM e eletroerosão por fio	Tolerâncias de micro-usinagem de até ±0,002 mm	Costelas profundas, ranhuras estreitas e raios internos agudos
Desbaste e polimento de superfícies	SPI / Molde-Padrões técnicos para acabamento de espelho óptico	Superfícies de partição, slides funcionais e faces estéticas
Prensas de injeção de teste	Força de fixação de 90T a 1.100T	Testes-de molde em escala real sob condições reais de produção

Aplicativos alvo

Automotivo:Acabamento interno/externo, suportes funcionais, caixas de iluminação e componentes 2K.

Eletrônicos e elétricos:Conectores de{0}}alta precisão, gabinetes de dispositivos, estruturas internas e mecanismos de comutação.

Componentes Industriais:Carcaças-para serviços pesados, componentes de bombas de fluidos e peças plásticas estruturais.

Médico e Técnico:Fluídica de precisão, caixas de diagnóstico e ferramentas{0}compatíveis com salas limpas.

Requisitos de RFQ para moldes de injeção personalizados

Informações da peça

Arquivos CAD 3D (.STEP, .IGES, .X_T), desenhos 2D com recursos críticos de GD&T, tipo/classe de resina e requisitos de acabamento superficial (acabamento/textura SPI).

Especificações do molde

Volume de produção anual, preferência de contagem de cavidades, sistema de canal (quente ou frio), preferência de aço do molde e vida útil do molde.

Critérios de máquina e qualidade

Tonelagem de fixação da prensa de produção, espaçamento-da barra de ligação, necessidades de documentação FAI/CPK e destino de envio.

Perguntas frequentes

P: Quais informações são necessárias para receber uma cotação de molde de injeção personalizada?

R: São necessários um modelo CAD 3D, desenho 2D com tolerâncias críticas, tipo de resina, volume anual e requisitos de acabamento superficial. Fornecer especificações específicas da máquina injetora também ajuda a otimizar o tamanho da base do molde e a interface do ejetor.

P: Como posso escolher entre um molde de-cavidade única e um molde de{{1}cavidades múltiplas?

R: A seleção depende do volume anual de peças, das metas de custo unitário, do tamanho da peça, da capacidade da máquina e do orçamento. Os moldes com-cavidades múltiplas reduzem os custos unitários para produção de-altos volumes, enquanto os moldes com-cavidades únicas oferecem um investimento inicial menor em ferramentas para volumes menores.

P: Quando devo selecionar um sistema de câmara quente em vez de uma câmara fria?

R: Os sistemas de canais quentes eliminam o desperdício de canais, encurtam os tempos de ciclo e melhoram a aparência da comporta, tornando-os ideais para produção de alto-volume ou multi{1}}cavidades. As câmaras frias são mais econômicas-para execuções-de baixo volume ou mudanças frequentes de cor da resina.

P: Como seleciono o aço para molde certo para minha aplicação?

R: A seleção do aço depende da abrasividade da resina, do volume de produção, dos requisitos de acabamento superficial e das necessidades de resistência à corrosão.

P: Que documentação de qualidade é fornecida com as amostras de teste (T1)?

R: Os envios padrão incluem amostras moldadas T1, uma inspeção dimensional completa da CMM/relatório FAI, registros de parâmetros do processo de moldagem e certificados de usina siderúrgica mediante solicitação.

Somos fabricantes e fornecedores profissionais de fabricação de moldes de injeção personalizados na China. Se você pretende comprar moldes de injeção personalizados de alta qualidade fabricados na China, bem-vindo para obter uma cotação de nossa fábrica. Além disso, serviço personalizado está disponível.

Ferramentas de moldagem termoplástica personalizadas